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揭秘乒乓球底板是怎么制造出來的

發布日期：2018-07-09 09:50:37

乒乓球底板的制作歷史可以追溯到上個世紀，從古老的家庭手工小作坊，到機械化操作的大工J廠無論生產環境如何改變，其中最核心的技術機密始終如一，品牌們都各自堅守工廠“禁地”，絕不為外人道。為了揭開乒乓球底板工廠的神秘面紗《兵乓）雜志小編決心“潛伏”工廠探密，多番溝通之后，國內著名的乒乓球底板生產商世奧得公司，終于同意，帶著小編們踏上了前往位于北京市南五環世奧得工廠之路。

生人勿進木材倉庫的硬實力

北京城南玉環外名加郵詞化樹參差。香起矮的房屋連成一片，還有些尚未產完工的殘垣斷壁，透露出了絲絲荒涼。？了主干道，汽車繼續在有些坑洼的小道進行，揚起一片塵土，最終停在了一間灰色廠房前。

一下車，就聽到廠房里面傳來陣陣令人生畏的犬吠之聲。走近門口，一只近-人高的黑色巨犬狂默不止，十副生人勿進的模樣。聽到報警聲后，負責安保工作的工人出來查看，似乎對我們幾個陌生面孔的到來很是意外，幸好有世奧得副總經理王旭的“保駕護航”，使我們順利進入了工。在王旭的帶領下，我們來到了工廠中的木材倉庫——據說，這是一個乒乓球底板廠家實力雄厚與否的最直觀體現。

關鍵字選材

偌大的木材倉庫里，彌漫著最原始的香氣，細小的木屑在空氣中飛舞著，染過色的KOTO木料閃現著幽幽光芒頗有一番情調。偌大的倉庫中，可以發現各種你曾經聽說過或者沒聽說過的木材，看著這樣龐雜而齊全的木材種類，不僅問到：是不是只要世界上有的樹種都拿來制造乒乓球底板了？世奧得的工作人員笑了總經理王吉生回答道：當然不是，用于制作成乒乓球底板的木材要進行相當嚴格的篩選。巧婦難為無米之歡，選材的好壞直接影響到最終的乒乓球底板性能。”

選材肯定是要有一定標準的，經過幾十年的經驗積累，現在挑選木材的標準基本包括三個方面：木紋、重量、含水量。紋路、比重控制越嚴格，木材利用率越低，成本也就越高，所以一個乒乓球底板的價格可以直觀的反映出它的選材是不是足夠好。

1.木紋木紋當然是越直越好，而且最好紋路均勻。有經驗的球友在挑選乒乓球底板時首先關注的就是乒乓球底板面材的木紋是不是夠直、夠均勻，這樣的木材彈性較為均勻。

2.重量不同性能的乒乓球底板對木材重量的要求也不盡相同。同一種木材，質量越大的彈性就越強，質量低的相對彈性就要弱一些。

3.含水量砍伐之后的木頭里面也有水分嗎？當然！新伐木材的細胞間隙充滿水，含水率在100%以上。含水量大小直接影響到木材強度和體積，選用的木材含水量越少、干燥程度越大，最終做出來的乒乓球底板就越吃球；反之，含水量高了乒乓球底板彈性大，但是吃球就會差一些，將含水量控制在一個什么程度之內，這個就是各個廠家的秘密。

TIPS

木材含水量即木材所含水分之重量與木材干重之比，亦稱為含水率，取一塊木材稱下重量，假定是4.16Kg，把它烘干到絕對干燥狀態再稱重量是3.4Kg，則此木材之干重為3.4Kg,，所含冰分之重量為4.16-3.4=0.76Kg。這塊木材之含水率為：含水率（w%)=（含水木材之重量-干木材之重量）/（干木材之重量）×100%=0.76/3.4×100%=22.3%

關鍵字板材儲存

看似凌亂的木材倉庫中隱藏著木材存放的秘密規律。各種木材根據不同的種類、用途有序排列。為了儲存的方便，廠家都會在嚴格選材之后，將原木材切割成一定厚度和寬度的長木片，儲存在倉庫里。

而讓人驚訝的是，世奧得工廠中的板材不只是有長條形的，還將板材裁切成乒乓球底板的形狀，然后再分類儲存。為什么要將板材裁切成乒乓球底板狀，全部板材粘合好后一起進行裁切不是更簡便嗎？之所以進行裁切-粘合一裁切的流程，而不將一個個粘合好后的方形板直接裁切成板壞，主要原因還是在木材上。樹木是有生命的，一年一個年輪，經過幾十年才能成材，這就導致板材的密度不像鋼鐵那樣十分均勻。所以將經過初次篩選的板材裁切成乒乓球底板的形狀，可以更加精確的估計出整個乒乓球底板的重量，這對提高乒乓球底板的品控是十分有利的。板材需要在特殊環境下儲存嗎？不一定，這個跟氣候、空氣濕度等地理因素有著密切的關系。木材水分可以被蒸發到空氣中，空氣中水分也會被吸進來，后一現象為“吸濕”，影響生產的大部分原因是由于干燥板材吸濕。要控制板材不吸濕，就要控制其所在環境的空氣濕度，所以在南方潮濕的環境下，直接堆放儲存的話不容易使木材保持干燥，而且在儲存過程中木材很可能變形、開裂，所以南方的工廠在木材的儲存上有特殊的工藝。而北方天氣普遍較為干燥，空氣濕度長期處于較低的狀態，所以直接堆放在倉庫里儲存即可。

TIPS

我們常見的用于制作乒乓球底板面材的有：LIMBA、KOTO、AYOUS、檜木、楓木、胡桃木、紅木等，用于次表層（或稱為力材）的有：LIMBA、AYOUS、云杉核根木、柳校等，用于制作乒乓球底板大芯的通常以AYOUS、桐木和檜木為主。

深入“禁地”揭秘核心工藝

關鍵字拼接

沿著兩邊擺滿板壞的過道，我們來到了世奧得乒乓球底板生產的核心連間，牛機器質鳴克瞬間侵占耳膜，映入眼簾的是各種各樣的機器，工人們有條不素的工契我們的到來絲毫沒有影響他們對工作的投入。身邊一位忙碌的工作人員走過來，手中拿著一塊明顯是幾塊板材拼接起來的板材，我們便要過來細細查看一番，板材間細縫粘合得非常好，板面也非常平整，與整塊木材制作出來并無二致。可眾多球友總有疑惑，拼接，偷工減料還是迫于無奈？究竟為哪般？

在我們咨詢了世奧得的制板大師王吉生教練之后，王教練給了我們明確的答案：木材拼接是好事，這其實是廠家認真負責的表現。市場上很多乒乓球底板中都有拼接細縫，其中不乏有許多價格昂貴的高端板，這是因為成年木材經過幾十年的生長，木材不可避免的有著密度不均勻的特性，所以拼接越多，木材彈性也就越均勻，最后制作出來的乒乓球底板性能越穩定。廠家通常把幾塊厚度一致，密度相似且均勻的木材拼接在一起，用來保證乒乓球底板的性能穩定、彈性均勻，而并不是偷工減料的表現。由此我們不難推測出松木單板價格高昂的原因，因為能夠用于制作單板的板材，在一棵樹上只有中心那一小部分滿足要求，而且單板基本不會進行拼接，導致成本極高，所以我們見到的獨木單板價格普遍十分昂貴。

TIPS

薄板材在工藝落后時用拼接紙進行接合現在工藝先進了用膠線進行連接。厚板材直接用膠進行粘合。廠家通常把幾塊厚度一致、密度相似且均勻的木材拼接在一起用來保證乒乓球底板的性能穩定彈性均勻，而并不是偷工減料的表現。

關鍵字科技術

此前經常聽到乒乓球器材廠商提到關鍵字科技木，那么科技木到底是木頭還是復合材料？而這次世奧得之行，我們終于見識到了傳說中的“科技木”。科技木其實就是染色木，主要用來制作球拍的拍柄。這些大塊科技木，經過再次切割加工，變成長方形或者一片片的材料，通過不同顏色的搭配，形成具有圖案的木塊，這就是漂亮手柄的前身。簡單的搭配和粘合只能做出只有直線組成的圖案，如果要做出弧形的圖案，比如彎月牙圖形，就需要在專門用于制作拍柄圖案的機器上進行加工，其工藝十分復雜。當科技木塊完成之后，放到打磨拍柄形狀的機器上進行打磨處理這樣一片片漂亮的手柄就出現了。由于科技木進行過染色，含水量較高，而且沒有經過專門的烘干處理，所以重量普遍比較重，導致制作成乒乓球底板之后整體重量大。為了使乒乓球底板的整體重量保持在一個讓人容易接受的范圍之內，廠家就將手柄內部用機器進行開槽挖空，減輕重量，空心柄從此應運而生。手柄挖空之后，整個乒乓球底板的振動幅度更大，也就是通常所說的形變大，而且重心更加靠近拍頭，使用者在揮拍過程中會產生一個離心力，對揮拍速度能夠產生一個加速的作用，使進攻更有威脅。實心柄的乒乓球底板震動幅度較小，擊球時更加容易實現對球的掌控，相對于空心柄的乒乓球底板，重心更偏向拍柄，所以一般來說空心柄的乒乓球底板大多是進攻型的，而實心柄的乒乓球底板則控制性能更好。

TIPS

握在手中的拍柄其實并不只是好看那么簡單，它不僅決定了乒乓球底板美觀與否對乒乓球底板整體的性能也有著重要的影響。手柄形狀決定了使用者的握感是否舒適，而各種空心實心手柄就決乒乓球底板擊球時振動的頻率、幅度大小以及乒乓球底板的重心了。

關鍵字粘合劑

在參觀工廠的過程中，我們并沒有發現傳說中神秘的合粘合劑腰和調出理現無板病粘合的過程時，被遺憾的告知：這是機密。粘合劑向來都是每個廠家最核心的機密，看來世奧得也不例。

很多人都知道，在乒乓球底板制造過程中，能夠影響到乒乓球底板最終性能的，除了選材之外，就是粘合劑的使用。粘合劑類似于膠水，但遠遠并不只是膠水那么簡單。雖然這次無法一探“粘合小屋”的充竟，但世奧得破例向我們解說了許多粘合劑的秘密，其獨特配方當然無法獲知，但在小編的創根問底之下，還是挖掘到了廠家選擇粘合劑時的三大要素：

環保是選擇粘合劑的第一標準一種不環保的粘合劑不僅危害環境，更重要的是危害工人們的身體健康，為了更好的構建和諧社會，環保就成為了重中之重，即使成本高，也要環保。能夠滿足乒乓球底板性能的需求。粘合劑像木材一樣也有軟硬之分，會影響乒乓球底板整體的軟硬程度。粘合劑在滲入木材內部之后會呈現出類似維狀的形狀，在兩片木材的擠壓之下升形成膠釘，像釘子一樣將兩片木材緊緊抓在一起。硬的粘合劑比較脆，在乒乓球底板的使用過程中，膠釘會慢慢斷裂，導致木材之間變的松動，使乒乓球底板整體性下降。而軟的粘合劑韌性比較好，不容易老化，也就是形成的膠釘不易斷裂，乒乓球底板使用壽命相對更長，但是乒乓球底板整體剛性差一些，出球質量也相對下降。因此，如何控制粘合劑的軟硬度，平衡剛柔之間的關系、比例，還要和乒乓球底板本身性能進行協調，這就成了一門深奧的學問，需要無數次的試驗和多年的經驗積累，才能夠做的盡善盡美。

盡可能操作簡單粘合劑最好使用操作簡單、見效快的，在能夠滿足性能需求的基礎上，干的越快、使用方法越簡便操作步驟越少的粘合劑是廠家優先考慮的。一方面是為了控制成本，如果需要好幾天的時間才能定型，那樣耗費的人力精力將會處于一個比較高的狀態；另一方面也便于儲存，使用很長時間才能定型的粘合劑將板壞粘合后，為了保持粘合效果，肯定還需要使用定型設備單獨儲存這樣對空間的要求也比較高。

TIPS

纖維跟木材之間粘合必須使用環氧樹脂型膠水，木材之間粘合有很多種選擇。粘合劑像木材一樣，也有軟硬之分，它們的軟硬也會影響乒乓球底板整體的軟硬程度。粘合劑在滲入木材內部之后會呈現出類似錐狀的形狀，在兩片木材的擠壓之下形成“膠釘”，它就像釘子一樣，將兩片木材緊緊抓在一起。

關鍵字壓力

俗話說得好，有壓力才有動力，壓板工藝也是乒乓球底板制造過程壓力煙關爆品在工中-臺大的機器不停散發著熱氣，此前粘合好的乒乓球底板材料，如同三明治一樣，被塞進機器里去，緊緊壓實，在兩大鐵板之間還放著幾個圓形鐵塊用以控制壓板的厚度，經過一段時間的壓合之后，機器緩緩放松，將壓好的板壞呈現在了我們眼前。

其實，由于不同的廠家使用的粘合劑不大相同，而不同的粘合劑又需要進行不同的壓板方法，根據粘合劑的特性，壓板過程就有了冷壓和熱壓之分。冷壓？熱壓？這是神馬？其實冷壓和熱壓很好理解，顧名思義，冷壓就是在較低的溫度下進行壓板，而熱壓就是在加熱狀態下進行壓板。冷壓之后需要長時間將板坯置于穩定的壓力下進行保存，由于木材本身是有一定壓力的，木材的反彈力在壓力保持一段時間之后會消失，所以壓力維持的時間和大小就又成為一個需要摸索的問題。冷壓出來的乒乓球底板狀態穩定，6毫米的板坯壓到5.8毫米之后可能還會反彈回6毫米，整體狀態更加自然。相對來說熱壓時間短，見效快容易定型，但是消耗能量比較多，成本相對高一些，6毫米的板坯在熱壓之后可能會變成5.8毫米，定型之后厚度不會反彈，乒乓球底板密度更大，剛性更強。

終極記錄磨刀不誤砍柴工

關鍵字耐心

從進入工廠開始，小編一路走來最大的感受就是一切工作井然有序，如同劉姥姥進大觀園一般，每每見證世奧得乒乓球底板工廠的一項生產工藝，都令人興奮不工廠的條件看起來稍顯簡陋，但是絲毫不影響工人們的工作態度，就是在這樣一種環境下，無數性能優良的乒乓球乒乓球底板被生產出來，銷往全國各地。

最后終于到了乒乓球底板誕生的關鍵時刻。這里的工作人員基本上都是以女性為主，她們穿著藍色的工作服，系著圍裙，端坐在工作臺前，即使有陌生人進入，也不為所動地專注于手上工作。經過她們的處理之后，一只只的乒乓球底板被印上了圖案、嵌上了標牌，以一種完美的姿態呈現在了我們眼前。也難怪這里的工作人員都以女性為主，原來到了最終的乒乓球底板加工階段，最需要的就是耐心。走進車間之后，時常會聞到一些刺激性的氣味，她們帶著手套和口罩，一遍遍的進行著各種繁復的處理工作，沒有超常的認真和耐性絕難長時間的堅持下來。

1面材防拉絲處理在進行板坯的粘合之前，面材的防拉絲處理是必不可少的。

2纖維切割這就是傳說中的芳碳混編纖維強度很高，裁剪時要使用十分鋒利的剪刀。

3木材烘干這就是用于木材烘干的機器，在進行粘合前板材需要進行二次烘干。

關鍵字面子

螞蟻雖小，可潰長堤，在很關鍵字多時候一個不經意的小細節往往能夠決定球友是否選購某款乒乓球底板，所以，“面子工程”是一定要做好的。世奧德在這方面顯然是下足了功夫，在工廠里我們不止一次的看到工人們對乒乓球底板精雕細琢的場景。

1乒乓球底板切割、板邊打磨將定型的粗板壞按照乒乓球底板大小切割成型，然后對毛糙的板邊進行打磨，使乒乓球底板更加美觀。

2嚴把質量關雖然在制板前就進行了層層篩選，用了各種方法加強品質，但乒乓球底板成型后還要進行最后的檢驗，重量不合格的產品將會被篩選掉。

3標牌鑲嵌將代表廠家品牌的標牌鑲嵌到乒乓球底板上。

4板面印刷乒乓球底板上精美的圖案就是這樣印刷上去的。

5乒乓球底板包邊為了使乒乓球底板更加美觀耐用，有部分乒乓球底板將板邊用木材封包起來。

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